Главная » Публицистика 0 ... 35 36 37 38 39 40 41 ... 159 коррозию, весьма целесообразно применение мероприятий для защиты от коррозии не только внещней, но и внутренней поверхности стенок стальных труб. Коррозийными свойствами обладает вода с низким значением рН и вода с высоким содержанием растворенной углекислоты, кислорода, а также сульфатов и хлоридов. Эти воды вызывают относительно быстрое корродирование стенок стальных труб изнутри, что приводит к резкому увеличению шероховатости, росту гидравлических сопротивлений водопроводных линий и, следовательно, снижению их пропускной способности. Для предохранения внутренней поверхности стенок труб от коррозии можно также применять различные виды покрытий. В заграничной практике (в США, Англии и других странах) успешно применяется цементное покрытие стальных (иногда и чугунных) труб. Цементное покрытие толщиной 3-б мм наносится на трубы специальными центробежными машинами на заводе при их изготовлении или на месте укладки. Цементное покрытие позволяет сохранить в течение длительного времени неизменную и высокую пропускную способность труб. Защита внутренней поверхности стенок металлических труб от коррозии может быть достигнута также путем специальной обработки воды, приводящей к потере ею коррозионных свойств (см. раздел V). Металлические водопроводные трубы (в особенности стальные) при прокладке их вблизи путей городского или внутризаводского электротранспорта (работающего на постоянном токе) подвергаются сильному разрушающему действию блуждающих токов. Эти токи протекают из рельсов в землю или из земли в рельсы в зависимости от взаимного расположения точек с разными потенциалами. При этом, как показывает опыт, разрушение поверхности труб происходит в местах выхода из них тока в землю. Защита труб от действия блуждающих токов в основном сводится к предотвращению образования этих токов путем специального оборудования рельсовых путей электротранспорта. При трассировке водопроводных линий на территории, по которой проходят пути электротранспорта, следует по возможности удалять их от этих путей. § 37. НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОДОПРОВОДНЫЕ ТРУБЫ а. Асбестоцементные трубы Асбестоцементные трубы изготовляются заводским способом из смеси 75-80% (по массе) портландцемента и 20-25% асбестового волокна. Трубы имеют вид гладких цилиндров длиной L = 3-4 м, концы их на длине / обточены (рис. 1П.39). Присущие асбестоцементным трубам достоинства делают вполне целесообразным их применение в ряде случаев наравне с металлическими трубами. К числу таких достоинств относятся; а) малая теплопроводность; б) стойкость в отношении коррозии; в) диэлектричность, выгодно отличающая эти трубы от металлических, подверженных разрушающему действию блуждающих токов от электротранспорта; г) малая объемная масса, облегчающая транспортирование и укладку труб; д) сохранение в условиях эксплуатации гладкой и некорродирую-щей внутренней поверхности, что обеспечивает их постоянную и относительно высокую пропускную способность. Недостатком асбестоцементных труб является их плохая сопротивляемость ударам и динамическим нагрузкам. В СССР асбестоцементные водопроводные трубы изготовляют (ГОСТ 539-65) четырех марок (ВТЗ, ВТ6, ВТ9 и ВТ12) с различной толщиной стенок, допускающих различное внутреннее давление (по ГОСТу рабочее давление соответственно 3, 6, 9 и 12 кгс/cmJ. 7777ГУ /Ш Y zzzzzz 2 3 Ю 1 3 t 5 S 1 7ZZZZ. Рис. III.39 / - труба; 2 -муфта; 3 - резиновые кольца: 4 - втулка; 5 - фланцы; 6 - стяжные болты Согласно ГОСТу трубы изготовляются внутренним диаметром d от 50 до 500 мм; по требованию потребителей заводы могут также изготовлять асбестоцементные трубы диаметром 600, 700, 800, 900 и 1000 мм. Соединение труб типа ВТЗ и ВТ6 производится при помощи асбестоцементных муфт (рис. 111.39,6), а труб типа ВТ9 и ВТ12 - при помощи специальных чугунных муфт (рис. III.39,в). Стыковые соединения асбестоцементных труб уплотняют резиновыми кольцами (ГОСТ 5228-60), зажимаемыми между трубой и муфтой и создающими герметичность стыка. Асбестоцементные муфты (рис. 111.39,6) устанавливают при помощи специальных домкратов. Указанные типы стыков обладают достаточной эластичностью, что особенно важно для относительно хрупких асбестоцементных труб. Устройство жестких стыков для этих труб не должно допускаться, так как это может привести к авариям. Узлы на сети из асбестоцементных труб обычно монтируют при помощи стандартных чугунных фасонных частей. Домовые ответвления от асбестоцементных труб могут устраиваться при помощи седёлок. б. Железобетонные трубы Железобетонные напорные трубы находят все более широкое применение в системах водоснабжения. Они изготовляются в большом диапазоне диаметров и на различные внутренние давления. Для изготовления таких труб с успехом используется метод предварительного напряжения арматуры, в результате чего увеличивается не топько прочность, но и герметичность железобетонных труб. Изготовляются также железобетонные трубы со сплошным тонким стальным цилиндром. В СССР напорные железобетонные трубы изготовляются рядом заводов. Рис III40 В 1967 г. у нас введен ГОСТ 1286-67 на напорные предварительно напряженные железобетонные трубы, изготовляемые методом виброгидропрессования. Трубы изготовляются двух классов на расчетное избыточное внутреннее давление в 15 и 10 кгс/см с условным диаметром от 500 до 1600 мм. Соединение труб раструбное с использованием резиновых уплотняющих колец. На рис. П1.40 показан раструбный стык напорной железобетонной трубы в соответствии с ГОСТ 12586-67. Трубы армируются стальными предварительно напряженными продольными стержнями и спиральной арматурой. Разумеется, железобетонные трубы могут использоваться для воды, неагрессивной по отношению к бетону. Железобетонные трубы по сравнению с металлическими (особенно стальными) имеют ряд преимуществ: стоимость в отношении коррозии; диэлектричность; способность сохранять в условиях эксплуатации гладкую поверхность, что обеспечивает постоянство их пропускной способности. В ряде стран напорные железобетонные трубы применяются не только для водоводов, но и для магистральных линий водопроводных сетей. Указанные преимущества способствовали широкому применению железобетонных труб в ряде зарубежных стран (США, Франции, Италии, Швеции и др.). в. Пластмассовые трубы Использование синтетических материалов (пластмасс) для изготовления труб разного назначения (и в частности, для водоснабжения) получило за последнее время широкое распространение в мировой практике В настоящее время в СССР в промышленных масштабах изготовляются пластмассовые трубы: 0 ... 35 36 37 38 39 40 41 ... 159 |